A335 GR P5 P9 αναμιγνύει το χωρίς συγκόλληση σωλήνα χάλυβα με υψηλής αντοχής

Περιγραφή προϊόντων

Χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα κραμάτων ASTM A335 με υψηλής αντοχής A335 GR P5, P9, P11, P22, P91, χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα κραμάτων P92

Πρότυπα: ASTM A335

βαθμός: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92

OD: 10.3660mm

ΒΑΡΟΣ: 1.660mm

Μήκος: 5.8m12m ή τυχαίο legth

Τεχνικός: Απόσβεση & μετρίαση

Εφαρμογή: Εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας πυρκαγιάς αερίου, εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας πυρκαγιάς άνθρακα, επιγραφές και γραμμές ατμού, υδροσωλήνες τροφών,

έξοχα θερμάστρες και reheaters.

Σωλήνας χάλυβα κραμάτων A335 P9 που καλύπτει «χρώμιο-moly» τους χωρίς συγκόλληση σωλήνες με την αξιοπρόσεκτη αντίσταση

διάβρωση και καλή εκτατή δύναμη στην υψηλής θερμοκρασίας υπηρεσία. Γενικά, ASTM A335 P11, P22,

και οι σωλήνες P91 χρησιμοποιούνται στην ηλεκτρική παραγωγή και στο προς τα κάτω πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, οι βαθμοί P5 και P9 είναι

για τις εφαρμογές εγκαταστάσεων καθαρισμού.

Πώς να καθορίσει τους σωλήνες κραμάτων;

Οι σωλήνες κραμάτων είναι σωληνοειδείς με τα υψηλότερα ποσοστά, από τους τυποποιημένους σωλήνες χάλυβα άνθρακα, των στοιχείων ανάμιξης

σαν μολυβδαίνιο (Mo), χρώμιο (χρώμιο), νικέλιο, κ.λπ. Πραγματικά, το ASTM A335 καλύπτει τους «low-alloy» σωλήνες χάλυβα,

i.e. σωλήνες που έχουν ένα συνολικό ποσό των στοιχείων ανάμιξης κάτω από 5%. Η προσθήκη των υψηλότερων ποσοστών

τα στοιχεία ανάμιξης (νικέλιο και χρώμιο παραδείγματος) μετασχηματίζουν το χάλυβα στα υψηλότερα κράματα, όπως το ανοξείδωτο,

ντούμπλεξ, μέχρι τα έξοχος-αναμιγμένα υλικά όπως Inconel, Hastelloy, Monel, κ.λπ.

Οι σωλήνες χάλυβα κραμάτων χρησιμοποιούνται στη ενεργειακή βιομηχανία για την υψηλής θερμοκρασίας και πολύ χαμηλής θερμοκρασίας υπηρεσία

(κρυογόνος), ή για εφαρμογή με πολύ τις υψηλές πιέσεις.

Οι σωλήνες χάλυβα κραμάτων ASTM A335 εγκαθιστούν τις συναρμολογήσεις σειράς ASTM A234 WPx buttweld (WP5, WP9, WP91) και A182 Fx

σφυρηλατημένες συναρμολογήσεις και φλάντζες (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Όλα αυτά τα υλικά έχουν παρόμοιοι χημικός και μηχανικός

οι ιδιότητες και μπορούν να ενωθούν ή να ενωθούν στενά.

Στοιχεία ανάμιξης

Η προσθήκη του μολυβδαίνιου («Moly») αυξάνει τη δύναμη του χάλυβα και το ελαστικό όριό του, ενισχύει

η αντίσταση χάλυβα στην ένδυση, τις ιδιότητες αντίκτυπού του, και το hardenability. Βελτιώνει επίσης την αντίσταση

στη χαλάρωση, κάνει το χάλυβα χρωμίου λιγότερο επιρρεπές σε embrittlement και αποτρέπει τη διάβρωση.

Το χρώμιο, ένα στοιχείο κλειδί επίσης για τα κράματα ανοξείδωτου, αποτρέπει την οξείδωση χάλυβα στις ανυψωμένες θερμοκρασίες

και αυξήσεις η αντίσταση του χάλυβα στη διάβρωση. Ενισχύει τον εκτατό, την παραγωγή, και τις ιδιότητες σκληρότητας

από τους low-alloy σωλήνες στις θερμοκρασίες δωματίου.

Άλλα στοιχεία ανάμιξης, παρόν στους διάφορους βαθμούς στους σωλήνες όλων των βαθμών είναι:

1. Αργίλιο: οξυγόνο μειώσεων από τη χαλυβουργία

2. Βόριο: χρησιμοποιημένος για να παραγάγει το λεπτό μέγεθος σιταριού και να ενισχύσει τη σκληρότητα χάλυβα

3. Κοβάλτιο: χρησιμοποιημένος για να ενισχύσει τη θερμότητα και την ένδυση-αντίσταση του χάλυβα

4. Μαγγάνιο: δίνει το καλύτερο hardenability χάλυβα

5. Νικέλιο: Ενισχύει τη δύναμη ανθεκτικότητας, hardenability και αντίκτυπου στις χαμηλές θερμοκρασίες

6. Πυρίτιο: μειώνει το οξυγόνο, ενισχύει το hardenability και την ανθεκτικότητα

7. Τιτάνιο: αποτρέπει την πτώση του καρβιδίου χρωμίου

8. Βολφράμιο: καθαρίζει το μέγεθος σιταριού χάλυβα και ενισχύει τη σκληρότητα χάλυβα, ειδικά στις υψηλές θερμοκρασίες

9. Βανάδιο: δίνει ενισχυμένη τη χάλυβας αντίσταση κούρασης

Όπως αναφέρεται, οι low-alloy χάλυβες έχουν ένα συνολικό ποσό των στοιχείων ανάμιξης κάτω από 5% ο υψηλός χάλυβας κραμάτων έχει έναν υψηλότερο

ποσοστό αυτών των στοιχείων.